盘勾操作时，带队骨干检查 之间的连接，确保正确无误、无异常（）

A.在清酒罐底部酒管出口，送酒泵前酒管安装音叉，酒机手在机台处发现送酒泵停机报警，通知换罐人员切换清酒罐

B.音叉控制与清酒泵程序联动，当音叉检测到空罐信号时，反馈信号至清酒泵停机，打开泵前阀排气

C.在灌酒机处安装声光报警设备，当检测空罐或进口溶氧超标时出现报警并联动灌酒机停止灌装

D.换罐都是自动操作，无需操作员关注

A.发酵罐空罐或罐区滤酒跨管拆接过的，拆跨管用带取样口的跨管接上，从取样口进行排气到见酒出来，滤酒管上的自动排气程序自动排气，检查酒管视镜充满酒液

B.换罐区后段发酵罐时，罐区开两个引酒泵，避免流速跟不上吸气溶氧上升

C.将离心机溶氧高的酒切换进0#罐，处理溶氧合格后再勾兑出来

A.以水勾酒

B.以酒勾酒

C.以饮料勾酒

D.以金箔勾酒

A．排查激冷薄板引酒溶解氧值：A.检查发酵罐锥底手动阀是否打开B.检查发酵罐已经打出酒C.检查计量系统使用区域正确，D.检查罐区是否有跑、冒、滴、漏

B．排查发酵罐区管道：脱氧水顶氧时间、脱氧水顶氧流速

C．排查跨区换罐水顶管道时，排查管道排气

D．排查跨区换罐排水

E．排查酒泵是否空转：观察发酵罐锥底阀门、管道截止阀门与酒泵联动操作，开关切换无延时，要求锥底阀、截止阀开时，酒泵启动

F．排查发酵罐备压

A．排查跨区换罐水顶管道时，排查管道排气

B．排查激冷薄板引酒溶解氧值：A.检查发酵罐锥底手动阀是否打开B.检查发酵罐已经打出酒C.检查计量系统使用区域正确，D.检查罐区是否有跑、冒、滴、漏

C．排查发酵罐区管道：脱氧水顶氧时间、脱氧水顶氧流速

D．排查酒泵是否空转：观察发酵罐锥底阀门、管道截止阀门与酒泵联动操作，开关切换无延时，要求锥底阀、截止阀开时，酒泵启动

E．排查跨区换罐排水

F．排查发酵罐备压

A.分控室控制盘

B. 中控室控制盘

C. 热媒泵操作柱

D. 平台控制盘

A.罐区酒泵漏

B.发酵罐区酒泵音叉无法排气

C.引酒流速不正常

D.罐区管道内脱氧水增氧

A.为酒管、酒机清洗提供规范操作标准

B.通过本步骤将酒管、酒机进行清洗

C.确保酒管、酒机微生物合格

D.为酒机生产提供条件

A.泵的连接螺栓是否松动

B.盘车，检查泵是否异常

C.泵入口管上的过滤网是否堵塞

D.泵的润滑是否良好

A.先盘泵，开盘管冷却水，启动按钮，先开出口阀，再开启进口阀，并观察循环酸液位

B.先启动按钮，盘泵，按顺序开进出口阀门，开盘管冷却水，并观察循环酸液位

C.先盘泵，开盘管冷却水，启动按钮，先开进口阀，再开出口阀，并观察循环酸液位