离心机引酒溶氧＞40ppb的可能原因有（）

A．排查跨区换罐水顶管道时，排查管道排气

B．排查激冷薄板引酒溶解氧值：A.检查发酵罐锥底手动阀是否打开B.检查发酵罐已经打出酒C.检查计量系统使用区域正确，D.检查罐区是否有跑、冒、滴、漏

C．排查发酵罐区管道：脱氧水顶氧时间、脱氧水顶氧流速

D．排查酒泵是否空转：观察发酵罐锥底阀门、管道截止阀门与酒泵联动操作，开关切换无延时，要求锥底阀、截止阀开时，酒泵启动

E．排查跨区换罐排水

F．排查发酵罐备压

A．排查激冷薄板引酒溶解氧值：A.检查发酵罐锥底手动阀是否打开B.检查发酵罐已经打出酒C.检查计量系统使用区域正确，D.检查罐区是否有跑、冒、滴、漏

B．排查发酵罐区管道：脱氧水顶氧时间、脱氧水顶氧流速

C．排查跨区换罐水顶管道时，排查管道排气

D．排查跨区换罐排水

E．排查酒泵是否空转：观察发酵罐锥底阀门、管道截止阀门与酒泵联动操作，开关切换无延时，要求锥底阀、截止阀开时，酒泵启动

F．排查发酵罐备压

A.在清酒罐底部酒管出口，送酒泵前酒管安装音叉，酒机手在机台处发现送酒泵停机报警，通知换罐人员切换清酒罐

B.音叉控制与清酒泵程序联动，当音叉检测到空罐信号时，反馈信号至清酒泵停机，打开泵前阀排气

C.在灌酒机处安装声光报警设备，当检测空罐或进口溶氧超标时出现报警并联动灌酒机停止灌装

D.换罐都是自动操作，无需操作员关注

A.压力表

B.阀

C.音叉

D.开关

A.阀

B.音叉

C.开关

D.压力表

A.法兰、活接松

B.泵机械密封坏

C.管路阀门坏或没开

A．清酒罐锥底酒管上安装音叉（安装部位为管道中下部位）

B．当音叉检测到管道为空时，泵停止运转，排出气体，以确保泵不会吸入空气

C．优化酒机程序，能实现在线溶解氧超出40ppb（经灌装后成品TPO值还可以达开班标准要求）时，能自动报警并停机排酒至溶解氧40ppb以下，酒机员工做好排酒记录

D．能够实现溶解氧能自动采集数据，溶解氧数据要保持3个月以上，以便可以查数据曲线记录，正常生产时，溶氧仪数据≤25ppb

A.≤10min

B.≤20min

C.≤15min

D.≤5min

A.锥底安装音叉

B.出酒泵出口增加排口

C.控制罐内正压

D.控制CO2纯度