开展供应商绩效考核的第一步是制定供应商考核指标体系（）

B、支持与服务产品生产

C、支持与服务产品开发

D、后勤保障产品生产

A、数据的搜集与分析

B、分项评估

C、计算权重

D、等级评定

B、制定考核指标体系

C、实施绩效考核

D、组织制订改善方法

此题为判断题(对，错)。

A质量指标

B供应指标

C经济指标

D支持、配合与服务指标

A.供应商选择

B.供应商分类管理

C.供应商绩效考核

D.供应商合作

A．错误

B．正确

A.制定考核指标时应避免一线员丁的参与

B.不同性质的工作应设置不同的指标

C.应全部用结果而不用行为作为考核指标

D.考核指标的权重应由员工自己设定

  下面是某公司的供应商评估考核程序的工作手册。

  1．目的

  ①对供应商进行评估考核和选择，以期寻求最佳供应商。

  ②保证供应商具有提供满足本组织规定要求的能力，促使公司产品品质得到稳定发展和提高。

  2．适用范围

  适用于向本组织提供产品(外购、外协)及服务的供应商的评估考核及选择。

  3．职责

  (1)供应商评制组(副总为组长，资材、品保、工程经理任副组长，采购、TQC科长、采购工程师、TQC工程师、开发工程师为小组成员)

  ①对新供应商的调查与评估考核。

  ②主要材料价格估算。

  ③核准合格供应商名单。

  (2)资材经理

  负责供应商开发、评估、定期复核、比价议价、大宗订单的审核。

  (3)采购科长

  负责供应商资料的收集、协助资材经理对供应商进行评估、考核。

  (4)技术经理

  协同资材经理对供应商进行评估及定期复核。

  (5)品保部

  ①品保经理，协同资材经理对供应商进行评估及定期复核。

  ②TQC科长，负责供应商来料各种品质数据的分析与审核。

  ③进料检验员(TQC)，负责对供应商的来料进行检验与试验并做成记录。

  4．定义

  (1)采购经办部门

  ①运输、办公用品、非生产用料及生产性用料采购经办部门为采购部。

  ②仪器、设备的采购及仪器校正的服务采购经办部门为采购部。

  ③食堂等总务后勤物品采购为总务部，具体办法另行规定。

  (2)品质验收部门

  ①生产用材料验收为TQC部。

  ②仪器设备验收为维修部或使用部门。

  (3)数量验收部门

  所有数量验收均为货仓部。

  5．程序要点

  (1)供应商资料收集及初评

  ①采购科长主动开发且收集具有合作潜力的厂商的相关资料，并记录于《厂商资料卡》内。

  ②资材经理根据《厂商资料卡》的内容评估其加工或接单能力，并参考以往业绩及业界风范等评定是否可列为开发或交易对象，不合格者予以淘汰。

  (2)送样及试做订单

  经初评合格后，由采购科长通知供应商送样或开列试做《订购单》呈经理核准后，通知送样或试做，以利确定其接单能力，同时通知TQC主管。

  (3)品质确认

  ①试做加工后产品均由TQC按《进货检验与试验控制程序》及《来料检验规范》的规定进一步确认产品品质，并做成记录。

  ②无形劳务由需求部门主管确认。

  ③品质不合格由TQC部门通知采购部，再通知供应商送样，重新确认其品质，若仍不合格则予以淘汰。

  (4)品质保证能力及生产能力的调查

  样品确认合格后，由采购评估小组到供应商生产工厂现场调查其品质保证能力，并记录于《供应商评估表》上，同时对其生产能力进行调查，并记录于《生产能力调查表》中，以利确定其接单能力。

  (5)询议价

  资材经理征询供应商的报价，采购科长同时搜集有关同类产品价格资料进行比价，有条件者可对供应商产品进行估价，掌握了一定资料后，由采购评估小组召集供应商进行议价，使公司接受的是一个合理的产品价格。

  (6)签订采购协议

  评估及价格合理者，由采购科长与供应商拟定《采购协议书》，再由经理签名。

  (7)登录列管

  经采购评估小组评估合格者，由副总核准并列入合格供应商名册。

  (8)供应商供货情况考核与定期复核

  ①所有合格供应商每半年复核一次，复核时应由采购科长填写《供应商考核表》，会同采购评估小组进行“价格”、“品质”、“交期交量”及“配合度”的考核，且评定等级呈副总经理核定。

  ②经复核评定不合格者应由资材经理决定暂停或减少采购或外包数量，并通知该供应商进行改善，或由公司派人进行辅导。

  ③采购部门人员追踪评估供应商改善成效，成效不佳视情况要求该供应商开展延期内改善，否则予以淘汰。

  ④复核为合格者，可继续登录于合格供应商名册内。

  (9)记录维护

  复核或评估供应商的记录均应由采购经办部门按《品质记录控制程序》的规定加以保存与维护。

  6．相关文件

  (1)进货检验与试验控制程序

  (2)品质记录控制程序

  7．支持性文件

  (1)来料检验规范

  (2)采购协议书

  (3)厂商资料卡

  (4)供应商评估表

  (5)生产能力调查表

  (6)供应商考核表

  (7)合格供应商名册

  本案例只给出供应商考核表，如表所示，以供参考。

  注：1=差，3=中等，5=优秀；总分100分

  结合案例，请回答以下问题：