矿井瓦斯涌出的形式有（）和（）两种。

在矿井瓦斯涌出及瓦斯等级中，矿井瓦斯涌出形式可分普通涌出和特殊涌出两种。( )

此题为判断题(对，错)。

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。对矿井进行瓦斯等级和CO2涌出量的鉴定工作必须( )举行一次。

A．三个月

B．每年

C．每2年

D．每3年

矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量，矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井。对矿井进行瓦斯等级和CO2涌出量的鉴定工作必须( )举行一次。

A．三个月

B．每年

C．每2年

D．每3年

目前，我国煤矿按瓦斯涌出形式和涌出量大小，将矿井瓦斯等级分成()个等级。

A 2

B 3

C 4

D 5

下列各项有关瓦斯性质及瓦斯参数测定的一些说法中正确的有( )。

A．瓦斯是指矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体,有时单独指甲烷。瓦斯是一种无色、无味、无臭、可以燃烧或爆炸的气体,难溶于水,扩散性较空气高。瓦斯无毒,但浓度很高的时候,它会引起人的窒息

B．瓦斯在煤层中的赋存形式主要有两种状态:在渗透空间内的瓦斯主要呈液态形式;另一种称为吸附瓦斯,它主要吸附在煤的微孔表面上和在煤的微粒内部,占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间。实测表明,在目前开采深度下煤层吸附瓦斯量占70%~95%

C．煤层瓦斯含量是指单位质量煤体中所含瓦斯的体积,单位为m3/t。煤层瓦斯含量是确定矿井瓦斯涌出量的基础数据,是矿井通风及瓦斯抽放设计的重要参数。煤层在开然条件下,未受采动影响时的瓦斯含量称原始含量;受采动影响,已有部分瓦斯排出后而剩的为残存瓦斯含量

D．煤层瓦斯含量测定有地勘钻孔测定法,实验室间接测定法和井下快速直接测定法共3种

E．煤层瓦斯压力是存在于煤层孔隙中的游离瓦斯分子热运动对煤壁所表现的作用力。煤层瓦斯压力是用间接法计算瓦斯含量的基础参数,也是衡量煤层瓦斯突出危险性的重要指标。测定方法主要有直接测定法和间接测压法两种

2000年11月5日，吉林省辽源矿务局西安煤矿四区小井发生一起特大瓦斯爆炸事故，死亡31人，重伤2人，直接经济损失227.2万元。

[矿井概况]

发生事故的矿井是隶属于辽源矿务局西安煤矿的矿办小井，是西安煤矿四区的生产区域。该小井生产系统独立，1980年建设，1981年建成投产，年生产能力3万吨。工业储量90万吨，可采储量70万吨，现已开采19年，剩余可采储量7万吨。现有职工165人。 1999年实际出煤3.3万吨，2000年1～10月份实际出煤2.4万吨。

该小井位于辽源煤田东侧，其开采水平上限150m，下限-42m，现开采到-12m水平。开拓方式为片盘斜井。通风方式为中央并列式。矿井总人风量为532立方米/分，总排风568立方米/分。矿井绝对瓦斯涌出量为0.立方米/分，相对瓦斯涌出量为6.81立方米/吨，属低沼气矿井，煤尘爆炸指数为48.8%。

该小井采用非正规巷道后退落垛式采煤方法，目前只有一个沿-12水平走向布置的巷道在落垛采煤，原走向长度230米，已回采50米，现剩180米，煤层倾角75～85度，煤层平均厚度5～7米。落垛工作面采用11kW局扇通风，风简直径为385毫米，通风距离 220米。

[事故简要经过及抢险救灾过程]

11月5日上午9时10分入井33人，有区长1人，生产区长1人，段干部1人。分两组作业，一组在一42水平岩石巷道掘进，另一组在-12水平工作面采煤。10时50分，井上翻车工郭昌、付利华听到一声响后，发现井口门往外冒烟，立即向副区长董克香汇报。区里马上向局矿逐级汇报了该小井发生的这起瓦斯爆炸事故，辽源矿务局及西安矿领导立即赶到现场组织抢救。

事故发生后，吉林省委书记王云坤，副书记、常务副省长王国发对事故抢险救灾处理工作作了重要指示。副省长李介车、副秘书长刘仰义亲自带领省直有关部门领导，国家煤矿安全监察局安全监察一司副司长付建华、省煤矿安全监察局、省总工会、辽源市委、市政府的有关领导同志，迅速赶到现场，帮助指挥抢救工作。李介车副省长亲自主持研究了事故抢救方案，对恢复灾区通风系统、供电系统、运输系统以及处理巷道冒顶提出了四条具体意见，按照领导的要求，事故抢险指挥部采取措施，于5日17时开始先后恢复了全井通风系统、供电系统和运输系统，探险救人，迅速抢救出灾区2名受伤人员和13名遇难者。后期集中力量恢复处理灾区冒落巷道110米，于22日16时40分将另外18名遇难者全部找到，抢救工作结束。

[事故直接原因]

矿井通风方式由抽出式改为压入式，采空区瓦斯被压出，工作面局部通风风量不足，造成瓦斯积聚，达到爆炸界限；工作面放炮引燃瓦斯，造成瓦斯爆炸。

1．瓦斯积聚原因分析：调查认定该小井虽为低沼气矿井，但工作面采空区滞留大量瓦斯。11月1日将矿井通风方式由抽出式改为压入式，使采空区瓦斯被压出，加之工作面局部通风风量不足，造成瓦斯积聚，达到爆炸界限。

2．火源分析：经勘察认为这起事故是由于放炮产生火焰引起瓦斯爆炸。其理由是：经勘察该工作面无自然发火，在遇难人员中未发现带烟、带火，电气设备及矿灯均不失爆，可排除上述引爆火源；而在工作面作业的16名遇难人员全部集中躲避在距工作面36.5米的巷道拐弯处，靠工作面最前面的遇难者是放炮员，放炮器就在其身边，处于起爆状态，放炮母线从工作面沿巷道悬挂，可认定放炮时引发了瓦斯爆炸。

[事故间接原因]

1．局、矿领导贯彻执行“安全第一，预防为主”方针存在差距，未能把安全摆在首位来抓，重视大井的安全，忽视了小井的安全，尤其是在生产旺季，制定奖罚办法，未与安全挂钩，安全保证措施不到位，现场管理不到位。

2．局、矿安全生产责任制不落实，没有做到分兵把口、各负其责，不能及时发现和解决事故隐患。局、矿业务保安部门对矿办小井安全抓得不紧不严，不能完全尽到业务保安责任。

3．采煤方法不合理，采用非正规采法且现场管理不力。在未掘上行风道的情况下，对采空区瓦斯积聚和溢出未能采取针对性措施。采区设计阶段高过高，回采时又随意加大，增加了瓦斯管理的难度。

乙矿井通风瓦斯管理不到位。未认真执行瓦斯检查制度，瓦检员未能做到专人专孔专职专责，保证不了正常瓦斯检查。工作面局部通风管理不善，出口风量不足。该井无采暖设施，导致一年改两次风，加大了通风瓦斯管理的难度。

5．有关人员规程措施观念淡薄，贯彻执行不认真。改压入式通风措施未按规定及时审批。在局未批改风措施的情况下，小井擅自改变通风方式。改风后未按局规定使用乳化炸药。

6．局、矿安全教育和培训不到位，职工素质低，未能充分发挥职工代表和群安网员的安全监督检查作用。

[防范措施]

1．各级干部要切实强化安全意识，坚持安全第一的方针，认真吸取事故教训，组织职工深入开展好安全思想整风和安全生产整顿活动，认真解决在安全生产上存在的问题，做好安全工作。

2．把“一通三防”作为安全生产的重点来抓，严格执行和落实国家有关法律法规和规章制度，坚持“以风定产”原则。非正规巷道采煤必须沿顶板送上行风道，构成负压通风系统，否则不许回采。

3．各级领导干部要带头落实好安全生产责任制，分兵把口，各负其责。各业务保安部门的业务保安责任制必须体现在具体工作措施，帮助基层解决安全生产实际问题上。

4．加强现场安全管理，加大安全检查和抽查力度。做到24小时有干部在井下现场真抓实干严管，认真贯彻执行规程措施，局、矿领导要坚持深入井下，强化安全监督检查，严肃查处“三违”，及时消除隐患，确保安全生产。

5．强化安全教育和培训，提高职工安全技术素质。安全教育和安全培训要增强针对性和实效性，提高职工自主保安和相互保安能力。

1．该事故调查组应由谁组织成立?

2．该事故的调查应该按哪些规定执行?

3．事故调查组在现场的处理至少应做到哪些?

199×年×月×日，某矿已二采区发生特大瓦斯爆炸事故，死亡84人，受伤68人，直接经济损失984.5万元。

该矿始建于1958年，设计能力120万吨/年，1986年完成改扩建，能力提高到180万吨/年。1995年实际产量250万吨。该矿井田面积1.9万平方米，可采煤层10层，可采储量1.22亿吨。矿井为立井开拓，分一、二水平开采。通风方式为分区抽出式，有4个回风井。井下采用皮带运输，主井使用9t箕斗提升。发生事故的已二采区位于二水平南翼，采用对角抽出式通风方式，瓦斯绝对涌出量为23.7m3/min，相对涌出量为19.2m3/min；煤尘爆炸指数为33.03%～40.01%。

事故当日18时15分，矿调度室接到已二采区高强皮带头司机胡某电话报告：“已二高强皮带巷出现大量煤尘烟雾”。随后，-320水平调度员杨某报告：“-320调度室门口出现水泥尘雾，并有反风现象”。18时49分，综四队任某报告：“在通排轨道向上走时，听到一声巨响，接着一股强风把安全帽吹掉了”。闻讯后，两个救护分队奉命从北翼入井到已二采区。随后有11个小分队共87名救护队员相继赶到该矿，参与抢险救灾。

为深入灾区搜索抢救遇险人员，确保抢险过程中不再发生爆炸、冒顶事故，指挥部决定全力处理冒顶，进行排水，恢复被毁坏的巷道和通风、瓦斯监测设施。22日24时，采区通风系统其本恢复正常，运输、洒水灭尘、供电系统部分恢复，从而开始处理冒顶、排放瓦斯、巷道排水。26日将遇难矿工75名运至井上，但仍有9名尚未找到。

事故原因分析：

经现场调查和技术分析，事故的直接原因是由于已15-22210工作面的己15、已16、已17三层煤合层，且受牛庄向斜构造的影响，使煤层瓦斯含量增大，多头扩帮放炮作业又造成瓦斯大量涌出；切眼后贯通后，由于该区域通风设施管理不善，造成工作面风量严重不足，瓦斯积聚，放炮作业时引起瓦斯爆炸。

同时，还有以下几条重要原因：

1．严重超通风能力违章生产。如按年计划产量需要总风量为20397m3/min，实际供风量仅有16757m3/min，缺风3640m3/min，造成矿井为完成产量计划而超通风能力生产。在矿井风量不足，瓦斯频繁超限的情况下，仍违章生产。

2．瓦斯监测设施管理不善。1995年下半年后，该矿瓦斯涌出量增加，综采工作面频繁断电，影响生产。为了不使瓦斯超限断电，矿决定把瓦斯传感器探头数值下调0.2%～ 0.4%，造成在长期瓦斯超限情况下冒险作业。同时，瓦斯探头还多次被炮泥、塑料布、衣服等堵塞，使井下瓦斯情况在监测系统中显示不出来，甚至破坏断电功能，使瓦斯超限也不能断电，导致超限作业。

3．已二采区22210掘进工作面在瓦斯涌出量较大的情况下，前面掘进作业，后面同时扩帮，严重违章作业。

根据以上内容回答下列问题。

1．矿井风量计算的要求是什么?

2．煤矿需要哪些通风设备?煤矿需要哪些通风建(构)筑物?

3．总结事故教训可以从哪些方面来考虑?