对刀的目的就是确定工件坐标系的原点在机床坐标系中的位置

A.工件坐标系原点相对于机床坐标系原点的偏移量

B.刀具长度的偏差值

C.工件坐标系原点

D.工件坐标系原点相对于对刀点的偏移量

A.工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值

B.刀具的长度偏差值

C.工件坐标系的原点

D.工件坐标系相对于对刀点的偏移值

A.工件坐标系

B.机床坐标系

C.编程坐标系

D.工件基准

A.回参考点

B.回机床原点

C.回编程零点

D.回换刀点

A.工件坐标系原点

B.机床坐标系原点

C.机床参考点

D.此程序段起点的坐标值

A.机床回零

B.原点检查

C.刀具定位

D.工件坐标系设定

A.换刀路线尽可能短

B.应靠近工件

C.不与其它部件干涉

D.应远离工件

A.假定刀具相对静止，工件运动

B.假定工件相对静止，刀具运动

C.按实际运动情况确定

D.按坐标系确定

A.工件相对静止

B.刀具相对静止

C.工件、刀具都运动

D.刀具都不运动