连续浇筑综合管廊混凝土时，为保证混凝土振捣密实，在（)部位周边应辅助人工振捣

A.加大振捣点间距

B.加密振捣点

C.平均间距

D.人工振捣

A.混凝土浇筑应按顺序进行

B.浇筑振捣时，要避免振捣棒碰撞模板、钢筋和预埋件

C.锚下混凝土及预应力管道下的混凝土仔细振捣保证混凝土密实

D.控制混凝土坍落度200~250mm

A.机械振捣

B.机械振捣和人工振捣均可

C.人工振捣

D.先人工振捣再机械振捣

A.振捣设备的振捣能力与入仓强度、仓面大小等相适应，合理选择振捣设备

B.混凝土入仓后先平仓后振捣，可以用振捣代替平仓

C.浇筑块第一层、卸料接触带和台阶边坡混凝土应加强振捣

D.振捣作业时，振捣器棒头距模板的距离应不小于振捣器有效半径的1/2

E.振捣器不应直接碰撞模板、钢筋及预埋件等

A.应按分层浇筑厚度分别进行振捣，振动棒的前端应插入前一层混凝土中，插入深度不应小于50mm

B.振动棒应垂直于混凝土表面并快插慢拔均匀振捣；当混凝土表面无明显塌陷、有水泥浆出现、不再冒气泡时，可结束该部位振捣

C.振动棒与模板的距离不应大于振动棒作用半径的0.5倍；振捣插点间距不应大于振动棒的作用半径的1.4倍

D.应根据混凝土浇筑高度和浇筑速度，依次从下往上振捣

A.防水混凝土应采用机械振捣，并保证振捣密实

B.防水混凝土浇筑前无沁水、离析现象

C.防水混凝土应自然养护，养护时间不少于14d

D.防水混凝土浇筑时的自落高度不得大于1．0m

A.振捣时间

B.振捣插入深度

C.振捣间距

D.振捣时混凝土温度

A.混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护→混凝土表面缺陷的检查与修整

B.混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土养护→混凝土表面缺陷的检查与修整

C.混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土表面缺陷的检查与修整

D.混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护

A.混凝土应分层浇筑捣实，但两层混凝土浇捣时间间隔不得超过规范规定

B.在竖向结构中如浇灌高度超过3m时，应采用溜槽或串筒下料

C.混凝土浇筑应连续作业

D.浇筑过程应经常观察模板及其支架、钢筋、埋设件和预留孔洞的情况

E.混凝土应在终凝前浇筑病振捣完毕