混凝士拌和设备正式投入混凝土生产前，应按经批准的混凝土施工配合比进行生产性试验，以确定最佳投料顺序和()。

A.进行材料试验

B.混凝土配合比设计

C.选择混凝土拌和场地

D.基层的检查与整修

A.理论配合比未经审批即进行混凝土施工

B.不进行粗细骨料含水率测试、实际施工配合比与设计配合比偏差较大

C.材料更换后不进行配合比调整;未按规定对拌和设备计量装置进行标定，混凝土搅拌过程控制不严，原材料计量偏差超标，拌和时间不足等

D.严格对进场原材料质量进行检验

A.混凝土浇筑应按顺序进行

B.浇筑振捣时，要避免振捣棒砒童模板、钢筋和波纹管

C.锚下混凝土及预应力管道下的混凝士仔细振捣密实

D.控制混凝土坍落度200~250mm

A.清水混凝土模板的节点细部处理

B.清水混凝土模板的安装

C.清水混凝土模板的设计

D.清水混凝士的施工质量

E.清水混凝土模板的加工

A.钢管内混凝土宜采用自密实混凝土

B.钢管内混凝士应连续浇筑完成。

C.钢管内混凝士不能连续浇筑时，不能留设施工缝。

D.钢管混凝:土的浇筑质量可采用敲击钢管的方法进行检查。

A.混凝土配制强度的确定→计算水胶比→确定每立方米混凝土用水量→计算每立方米混凝土胶凝材料→矿物掺合料和水泥用量→确定混凝土砂率→计算粗骨料和细骨料用量

B.混凝土配制强度的确定→计算水胶比→确定每立方米混凝土用水量→矿物掺合料和水泥用量→计算每立方米混凝土胶凝材料→确定混凝土砂率→计算粗骨料和细骨料用量

C.混凝土配制强度的确定→计算水胶比→计算每立方米混凝土胶凝材料→确定每立方米混凝土用水量→矿物掺合料和水泥用量→确定混凝土砂率→计算粗骨料和细骨料用量

D.混凝土配制强度的确定→计算水胶比→确定每立方米混凝土用水量→计算每立方米混凝土胶凝材料→确定混凝土砂率→矿物掺合料和水泥用量→计算粗骨料和细骨料用量

A.用水量

B.水胶比

C.砂率

D.坍落度