大型箱体件镗削加工要求和精度特征是（)。

孔系的()是箱体类零件最主要的技术要求。

当采用“精镗—浮动镗”加工箱体上的孔时，这对提高孔的尺寸精度、孔的位置精度减小表面粗糙度值是有利的。（）

表面粗糙度要求高而尺寸精度要求不高的外圆加工,最终宜采用（）

镗削加工存在质量问题（)尺寸精度达不到图样要求。

轴类零件加工过程一般要进行表面粗糙度，表面硬度，表面几何形状精度，尺寸精度和相互位置精度（)。

加工中心常采用基准统一原则加工零件，目的是保证各加工面的（)。

提高镗床的镗孔精度，应根据不同的（)要求选择相应的刀具材料和刀具结构。

从技术要求看，（左边）（）与（）轴座孔配合，技术要求精度较高，加工允许最大尺寸（21.975），允许最小尺寸（21.915），尺寸公差（），表面粗糙度Ra2.5μm镀锌。（右边）轴颈与蹄片孔配合精度要求高，加工允许最大尺寸（27.94），允许最小尺寸（27.87），尺寸公差（）；表面粗糙度Ra1.25μm镀锌；热处理高频表示（），硬化层深度（1.0～2.5），硬度（52～63）

光整加工阶段的主要任务是保证零件的主要加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度。（)

用机械加工法修理零件必须考虑加工表面的形状精度要求，以及加工表面与其他不修理加工表面之间的相互位置精度要求。（)