在车床上磨削工件时，砂轮选择的基本原则是保护砂轮的锐利性，提高耐用度和工件的精度，减少表面粗糙度值，并提高磨削效率。（)

A.硬

B.中硬

C.较软

A.砂轮的旋转方向应正确，以使磨屑从下方飞离砂轮

B.砂轮启动后，应先观察运转情况，待转速正常后再进行磨削

C.磨削时，工作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的对面

D.磨削时，工件对砂轮的压力不能过大，避免工件和砂轮发生剧烈的撞击，以免砂轮碎裂此外，应经常保持砂轮表面平整，发现砂轮表面严重跳动，应及时修整

A．砂轮的动平衡不好使砂轮对工件的振幅增大。

B．砂轮架电动机振动。

C．砂轮法兰盘锥孔与砂轮主轴配合不良，磨削时引起砂轮跳动。

D．工件中心孔与顶尖接触不良。

E．工件顶得过紧或过松，引起工件振动。

A.提高尺寸精度

B.减小工件表面粗糙度

C.增大表面粗糙度

D.提高形状精度

A.提高工件精度

B.降低工件表面粗糙度

C.延长刀具使用寿命

D.提高刀具的耐用度

A.工件材料硬，砂轮应软些

B.工件材料硬，砂轮应硬些

C.接触面积大，应用硬砂轮

D.精磨时应用硬一些的砂轮

E.砂轮磨粒粒度大，应选较软砂轮