锌渣缺陷产生的可能原因有（)

A.及时清理锌渣

B.严格控制锌液温度

C.及时检查边部挡板间隙

A.沉没辊粘锌

B.沉没辊磨损严重

C.锌液温度过低

A.钢进入锌锅温度及锌液温度低

B.钢速度低

C.料表面粗糙度偏高

A.随意控制带钢进入锌锅温度及锌液温度

B.严格控制带钢速度

C.随意控制原料表面粗糙度

A.严格控制锌液成分

B.控制锌液温度

C.按周期及时更换沉没绲

A.带钢边部有毛刺

B.锌液温度偏高

C.边部挡板间隙偏小

A.严格控制原料表面质量及残留物

B.增加光整机负弯

C.严格控制锌液温度及成份

B、在锌锅表面,由于锌的氧化,产生一定量的氧化锌;另外根据所使用的方法不同,可能含有一部分氯化锌与氯化铵及少量的氧化铝或浮渣(Fe2Al5),在生产中扒除锌灰时,应与部分锌液一起清出锌锅

C、另外,在锌锅的底部沉有以FeZn7为主要成分的底渣,在生产过程中需不断地捞出

D、A+B+C

B、在450℃时,铁在锌中的溶解度为0.03%,若锌液中铁的含量超过0.03%,铁将与锌生成铁锌化合物FeZn7,由于其比重大于锌而沉入锅底,即成为底渣

C、锌液中铁的存在,将使锌液的粘度和表面张力增加,从而使锌液的流动性变差,同时恶化了锌液对钢板的润湿条件

D、A+B+C