引起断绳事故的主要原因及征兆主要有:使用不合格钢丝绳或钢丝绳安全系数不能满足《煤矿安全规程》要求;钢丝绳断丝、磨损、锈蚀超过规定;松绳、过卷、过速、限速、满仓等保护装置失灵;在特殊情况下钢丝绳打弯、挤压、撞击变形、重物砸击或受猛烈拉力伸长而不能及时更换等。（)

A.钢丝绳断丝、断股超过规定标准

B.高度限位失灵，吊钩冲顶拉断钢丝绳

C.重量限位器失灵，超载起吊

D.采用未镀锌的钢丝绳

E.更换新钢丝绳

A.2

B.4

C.8

D.6

A.断丝、断股超过规定标准

B.钢丝绳脱槽

C.润滑不充分

D.防断(松)绳安全装置失效

A.10%

B.15%

C.20%

A.在安装完毕后，将余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并使之离开地面约200mm

B.及时清理附着在钢丝绳表面的涂料、水泥、胶粘剂或堵缝剂等污物

C.钢丝绳上绳夹处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按要求重新用绳夹固定

D.对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳

E.钢丝绳应符合GB/T5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》的规定，对达到报废标准的钢丝绳，应及时更换

A.断丝的性质和数量

B.断丝的局部密集程度

C.断丝的增长率

D.绳端断丝情况

A.钢丝绳绳端压板是否松动

B.有无过度磨损

C.断丝情况

D.润滑情况