数控线切割加工一般作为零件加工的最后一道（），使零件达到图样规定的尺寸、形位精度和表面质量

加工路线的确定首先必须保证（)和零件表面质量

分析只要求配合精度，而下要求尺寸精度的磨具零件时，主要是为了确定()。

互换装配法的实质就是控制零件的（)来保证装配精度。

零件的机械加工质量包括加工精度和（)两个方面。

零件的最终轮廓加工应安排在最后一次走刀连续加工，其目的主要是为了保证零件的（)要求。

根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走

磨削的加工精度是指零件加工后包括L（）三个方面与理想零件的符合程度

数控加工的零件表面质量是与数控系统的指令脉冲有关。（)

机床的重复定位精度高，则加工的（)。

线切割加工零件的形状是由工作台通过数控程序控制移动而合成的。（)