介质过滤除菌是使空气通过经高温灭菌的介质过滤层，将空气中的微生物等颗粒阻截在介质层中，而达到除菌的目的。

介质过滤除菌是使空气通过经高温灭菌的介质过滤层，将空气中的微生物等颗粒阻截在介质层中，而达到除菌的目的（）

连续灭菌：将培育基通过特地设计的灭菌器，进行连续流淌灭菌后，进入预先灭过菌的发酵罐中的灭菌方式，也称之为连消介质过滤除菌：是使空气通过经高温灭菌的介质过滤层，将空气中的微生物等颗粒阻截在介质层中，而达到除菌的目的。（）

（）是使空气通过经高温灭菌的介质过滤层，将空气中的微生物等颗粒阻截在介质层中，而达到除菌的目的。是大多数发酵厂广泛采用的方法。按除菌机制可分为（）和（）

现有一 10 m 3 的发酵罐， 装料系数为 0.7， 培养基中细菌的浓度为 1500 个/ml， 试计算间歇灭菌所需的时间（灭菌温度为 121℃）。 培养时所需的通气量 VVM 为 0.9， 空气中微生物浓度约为 1.2×10 3个/ m 3 ， 发酵周期为 72 h， 通过空气过滤器的气体流速为 0.12 m/s， 除菌常数为 120 m -1 ， 试求空气过滤器直径和过滤介质层厚度。 若通过空气过滤器的气体流速因故下降为 0.03 m/s， 此时介质的除菌常数为 20.0 m -1 ， 试求介质层的厚度。（设高温灭菌和空气除菌失败的几率均为千分之一）

下列属于工业生产制备大量无菌空气的方法是（）

下列属于工业生产制备大量无菌空气的方法是（)

当空气流速很大时，空气介质过滤除菌过程中起主要作用的是（）

发酵过程中不属于空气灭菌的方法有（）.

目前发酵工业大多数采用（）来制备大量的无菌空气

过滤除菌是将液体或气体用微孔薄膜过滤，使大于孔径的细菌等微生物颗粒阻留，从而达到除菌的目的。（）

目前发酵工业大多数采用（）来制备大量的无菌空气.