工件在夹具上的定位是通过（）与（）接触或配合来实现的

夹具中,()以定位工作面与工件的定位基准面相接触、配合或对准,使工件在夹具中占有准确位置.

A、夹紧装置

B、对刀元件

C、定位元件

D、导引元件

应用六点定位原则应注意的5个主要问题：⑴支承点分布应适当，否则六个支承点限制不了工件的______个自由度。比如，底面上布置的三个支承点不能在一条直线上，且三个支承点所形成的三角形的面积越大越好；侧面上的两个支承点所形成的连线不能垂直于三点所形成的平面且两点的连线越长越好。⑵工件的定位是工件以定位面与夹具的定位元件的工作面保持接触或配合实现的。一旦工件定位面与定位元件工作面脱离接触或配合，就丧失了定位作用。⑶工件定位后，还要用夹紧装置将工件紧固。因此要区分定位与夹紧的不同的概念。⑷定位支撑点所限制的自由度名称，通常可按定位接触处的形态来确定。⑸有时定位点的数量及其布置不一定表述的那样明显直观，

A、一致

B、一批

C、多批

D、任意

下图为钻床夹具简图。1为钻模板，2为钻头，3为定位套，4为钻套，5为工件。根据下表的已知条件，选择配合种类。

配合部位	已知条件	配合种类
①	有定心要求，不可拆联接
②	有定心要求，可拆联接(钻套磨损后可更换)
③	有定心要求，孔、轴间需有轴向移动
④	有导向要求，轴、孔间需有相对的高速转动

工作原理： 钻模是用于加工工件（图中用双点划线表示的部分）的夹具。把工件放在底座1上，装上钻模板2，钻模板通过圆柱销8定位后，再放置开口垫圈5，并用特制螺母6压紧。钻头通过钻套3的内孔，准确地在工件上钻孔。 1.读懂钻模装配图并填空 （1）钻模装配图共用了 个视图来表达装配关系。主视图采用了 剖视和 剖视，左视图采用了 剖视。在主、左视图中的双点划线是一种 的画法，表示 。 （2）钻模由 种共 个零件组成，其中有 种标准件。 （3）装夹在钻模上的被加工工件共要钻 个孔，其直径为 。 （4）装钻模板时，钻模板和底座用 定位，然后用 夹紧。 （5）被加工工件通过底座的 和 在钻模上定位。 （6）钻模的外形尺寸是 。 （7）衬套与钻模板之间的配合尺寸为 ，属 制 配合；钻套与钻模板之间的配合尺寸为 ，属 制 配合；衬套与轴之间的配合尺寸为 ，属 制 配合。 （8）在钻模中取下工件时，应先旋松 ，在取下 ，然后卸下 ，即可取出被加工工件。 2.拆画钻模板2和轴4的零件草图。

综合训练图7所示为钻床夹具简图，1为钻模板，2为钻头，3为定位套，4为钻套，5为工件。根据综合训练表3列的已知条件选择配合种类，并填入表中。

 

图3-4所示为钻床夹具简图，1为钻模板，2为钻头，3为定位套，4为钻套，5为工件。根据表3-17列的已知条件选择配合种类，并填入表中。