蒸汽在换热器器壁上的冷凝有__冷凝和__冷凝两种方式

100℃的水蒸汽在管壳式换热器的管外冷凝，冷凝潜热为2258.4kJ/kg，总传热系数为2039W/(m²·K)，传热面积为12.75m²，15℃的冷却水以2.25×10kg/h的流量在管内流过，设总传热温度可以用算术平均值计算，求水蒸汽冷凝量kg/h?

一单程列管换热器由25根φ19mm×2mm，长4m的管子组成。温度为120℃的饱和蒸汽在壳侧冷凝(冷凝液为饱和液体)，以加热管内的植物油，将油从20℃加热至85℃，若换热器的传热负荷为125kW，蒸汽冷凝对流传热系数为10000W/(m2K),油侧垢层热阻为0.0005m2KW，管壁热阻和蒸汽侧垢层热阻可忽略，试求管内油侧对流传热系数。若将油的流速加倍，此时换热器的总传热系数为原来的1.75倍，油的物性不变，试求油的出口温度。

100℃的水蒸气在管壳式换热器的管外冷凝，冷凝潜热为2258.4kJ·kg^-1，总传热系数2039W·m^-2·K^-1，传热面积为12.75m²，15℃的冷却水以2.25×10⁵kg·h^-1的流量在管内流过，设总传热温差可以用算术平均值计算，求水蒸气冷凝量kg·h^-1?

在套管换热器中用120℃的饱和蒸汽于环隙间冷凝以加热管内湍流的苯。苯的流量为4000kg／h，比热容为1．9kJ／(kg.℃)，温度从30℃升至60℃。蒸汽冷凝传热系数为1×104W／(m2.℃)，换热管内侧污垢热阻为4×10一4m2.℃／W，忽略管壁热阻、换热管外侧污垢热阻及热损失。换热管为φ4mm×2mm的钢管，有效长度为12m。 试求： (1)饱和蒸汽流量(其冷凝潜热为221MkJ／kg)； (2)管内苯的对流传热系数αi； (3)当苯的流量增加50％，但其他条件维持不变时，苯的出口温度为多少? (4)若想维持苯的出口温度仍为60℃应采取哪些措施?作出定量计算。

以内壁面为基准的总传热系数K；

在双管程的列管换热器中用饱和水蒸气预热有机溶剂，蒸汽在壳程中冷凝为同温度的水。溶剂走管内。已知：水蒸气，温度120℃，冷凝潜热为2236kJ/kg，冷凝对流给热系数为10000W/(m²·℃)；溶剂，流量为45000kg/h，进口温度为42℃，出口温度82℃，此温度下的比热容2.2M/(kg·℃)；换热器，管子规格为25mm×2.5mm，换热管材的导热系数为45W/(m·℃)，以管外表面积为基准的传热面积65m²。换热器壳程没有保温，四周环境温度15℃，壳外表面积为12m²，外壳与周围环境的自然对流给热系数为14.5W/(m²·℃)。试求：

一单壳程的壳管式换热器用来冷凝7335Pa的饱和蒸汽，要求每小时内凝结18kg蒸汽。进入换热器的冷却水温度为25℃，离开时为30℃。设传热系数K=1800W/(m²·℃)，所需的传热面积是多少?

在一单程壳式换热器中，用饱和蒸汽加热原料油。温度为160℃的饱和蒸汽在壳程冷凝(排出时为饱和液体)，原料油在管程流动，并由20℃加热到106℃。管壳式换热器尺寸为：列管直径φ19mm×2mm、管长4m，共有25根管子。若换热器的传热量为125kW，蒸汽冷凝传热系数为7000W/(m²·℃)，油侧污垢热阻可取为0.0005m²·℃/W，管壁热阻和蒸汽侧垢层热阻可忽略，试求管内油侧对流传热系数。又若油的流速增加一倍，此时若换热器的总传热系数为原来总传热系数的1.75倍，试求油的出口温度。假设油的物性不变。

在管壳式换热器中，用饱和蒸汽冷凝以加热空气。甲：传热管壁温度接近于加热蒸汽温度。乙：总传热系数接近于空气侧对流传热系数。则上面两项判断为(  )。

  A．甲、乙均合理  B．甲、乙均不合理

  C．甲合理，乙不合理  D．甲不合理，乙合理

现有一列管换热器，内有φ25×2.5mm的钢管300根，管的有效长度为2m。要求将8000kg/h的空气于管程内由20℃加热到85℃，采用108℃的饱和蒸汽于壳程冷凝加热之，冷凝液在饱和温度下排出。蒸汽冷凝的传热系数为1×104w/m2℃，空气的对流传热系数为90w/m2℃，管壁及两侧污垢热阻均可忽略，且不计热损失。空气在平均温度下的比热为1kJ/kg℃。

试求：1)换热器的总传热系数K。

2)通过计算说明该换热器能否满足要求。

3)通过计算说明管壁温度接近那一侧流体的温度?

一单程列管式换热器，采用110℃的饱和蒸气冷凝加热管内呈湍流流动的某低黏度液体，管内液体的进、出口温度分别为t1=：75．0℃，t2=90．0℃。经测得管外冷凝传热系数为4500W／(m2．K)，管内对流传热系数为1450W／(m2．K)。若将换热器由单管程改为双管程，而其他操作条件不变，试求：改造后换热器的总传热系数；改造后管程流体的出口温度。(假设在操作温度范围内流体的物性参数为常数，管外冷凝传热系数不变，忽略管壁热阻及可能的污垢热阻。)