事故简要经过:某外贸制冷设备组装车间内一外方人员操作该车间吨起重机,起吊一台制冷机组,由于吊钩冲顶,钢丝绳断裂使制冷机组坠地,所幸没有人员伤亡,但经济损失较大。事故调查:该起重机通过了安装验收的检验,卷筒固定端钢丝绳断口呈过载断裂状,卷筒防护罩有明显被吊钩撞击痕迹,高度限位器的电器装置经测试有效事故原因分析()
A.外方人员违规操作
B.操作不当
C.高度限位器触发挡块发生位移失效
D.检查.维修保养不到位
A.外方人员违规操作
B.操作不当
C.高度限位器触发挡块发生位移失效
D.检查.维修保养不到位
第1题
A.外方人员违规
B.操作不当
C.高度限位器触发挡块发生位移
D.触发挡块松动又没及时修复到正常位置
第2题
第4题
B、操作不当
C、高度限位器触发挡块发生位移失效
D、检查、维修保养不到位
第5题
B、操作不当
C、高度限位器触发挡块发生位移
D、触发挡块松动又没及时修复到正常位置
第6题
B、操作不当
C、高度限位器触发挡块发生位移
D、触发挡块松动又没及时修复到正常位置
第7题
B、操作不当
C、高度限位器触发挡块发生位移
D、触发挡块松动又没及时修复到正常位置
第8题
某年夏末秋初,某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。该工段414平方米厂房,全部被摧毁,相邻的冷冻厂厂房部分倒塌,两个厂房内设备、管线全部损毁,并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。液氯工段当班的8名工人当场死亡。更为严重的是,爆炸后氯气扩散7公里,由于电化厂设在市区,与周围居民区距离较近,事故共导致千余人氯气中毒,数十人死亡,直接经济损失达63万元 (时值)
最初爆炸的一只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置,致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶中。而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况,埋下了重大事故隐患。
负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作,在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理,就进行液氯充装。充装时,钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应,温度、压力升高,致使钢瓶发生爆炸,并导致周围相继钢瓶爆炸,造成严重后果,影响恶劣。
经调查:双方工人均未经特种作业人员培训和考核;当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。
【问题】
1. 试根据上述材料,分析该起事故的直接原因和间接原因。
2.根据《安全生产法》的规定,试提出处理建议。
3.试提出防范此类事故发生的措施。
第10题
A.该电冰箱的“三包”期限从换货之日起重新计算
B.对后换的电冰箱消费者要求换货的,商场必须换货
C.消费者要求退货的,经营者必须退货
D.商场对消费者换货或者退货的合理费用应当负责支付
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