机械产品有原材料经加工制造为成品，须经产品设计、加工制造、包装运输、四个阶段（）

流通加工成本主要包括包装材料费用、包装机械费用、包装技术费用、包装人工费用等。( )

此题为判断题(对，错)。

散装运输是指物质产品直接通过专用的运输工具，不需要进行产品包装的一种运输方式。散装运输的特点是( )。

A．由于采用了机械化装卸技术，减轻了装卸搬运过程的劳动强度，从而提高劳动生产率

B．节约包装材料，降低物流成本

C．途中损耗少，有利于提高运输工作质量等

D．有利于集装化的运输

E．简化了托运手续，方便了用户

()是包装行业中应用最为广泛的一种材料，其加工方便成本低廉适合大批量机械化生产。

A.纸包装材料

B.玻璃包装材料

C.塑料包装材料

D.金属包装材料

不定项选择（5'*10） 1.装卸是指物品在指定地点以人力或机械(　　)。 A.载入运输设备　　　 B.从运输设备上卸下 C.载入或卸出运输设备 D.卸下运输设备 2.在同一地域范围内进行的，以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动称为(　　)。 A.运输 B.装卸搬运 C.配送 D.流通加工 3.集装箱减少了(　　)作业运输。 A.运输 B.装卸搬运 C.配送 D.流通加工 4.下列运输方式中，成本最低的是(　　)。 A.公路运输 B.铁路运输 C.水路运输 D.航空运输 5.关于流通加工的功能，下列说法错误的是(　　)。 A.流通加工是流通过程中的加工 B.流通加工的对象是最终产品 C.流通加工大多是简单加工 D.流通加工是生产加工的一种辅助及补充 6.流通加工的方式有(　　)。 A.弥补生产领域加工不足的深加工 B.满足需求多样化和消费个性化而进行的服务性加工 C.保护产品所进行的加工 D.为提高原材料利用率的流通加工 7.装卸搬运作业的原则有(　　)。 A.分散化原则 B.经济性原则 C.高强度原则 D.包装化原则 8.仓储对企业的影响有(　　)。 A.增加企业经营风险 B.增加固定费用支出 C.降低价格波动 D.平衡供需 9.仓储合理化的措施(　　)。 A.ABC分类管理法 B.采用“先进后出”方式 C.提高仓储密度，提高仓容利用率 D.采用有效的仓储定位系统 10.关于配送，下列说法正确的是(　　)。 A.配送就是运输。 B.配送是物流运输系统的一部分。 C.配送优化和完善了运输系统。 D.配送是降低物流成本主要途径。

某家具厂厂房是一座四层楼的钢筋混凝土建筑物。第一层楼的一端是车间，另一端为原材料库房，库房内存放了木材、海绵和油漆等物品。车间与原材料库房用铁栅栏和木板隔离。搭在铁栅栏上的电线没有采用绝缘管穿管绝缘，原材料库房电闸的保险丝用两根铁丝替代。第二层楼是包装、检验车间及办公室。第三层楼为成品库。第四层楼为职工宿舍。由于原材料库房电线短路产生火花引燃库房内的易燃物，发生了火灾爆炸事故，导致17人死亡，20人受伤，直接经济损失83多万元。此作业环境中主要存在的危险因素是____。

A、机械伤害

B、电磁辐射

C、火灾

某家具厂厂房是一座四层楼的钢筋混凝土建筑物。第一层楼的一端是车间，另一端为原材料库房，库房内存放了木材、海绵和油漆等物品。车间与原材料库房用铁栅栏和木板隔离。搭在铁栅栏上的电线没有采用绝缘管穿管绝缘，原材料库房电闸的保险丝用两根铁丝替代。第二层楼是包装、检验车间及办公室。第三层楼为成品库。第四层楼为职工宿舍。由于原材料库房电线短路产生火花引燃库房内的易燃物，发生了火灾爆炸事故，导致17人死亡，20人受伤，直接经济损失80多万元。此作业环境中主要存在的危险因素是____。

A、机械伤害

B、电磁辐射

C、火灾

设备调试成本主要包括( )。

A．人工费

B．材料费

C．运输费

D．机械及物品使用费

E．包装费

不属于质量计划的编制要求的是（）

A.材料、设备、机械、劳务及实验等采购控制

B.搬运、储存、包装、成品保护和交付过程的控制

C.施工工艺过程的控制

D.质量管理体系的设置

某飞达食品机械厂系私营独资企业，其企业规模较小，仅生产四个型号的糖果包装机。2002年3月份，为扩大企业的知名度，该厂印发大量的广告宣传资料，宣称其采用德国技术生产制造十六种型号的糖果包装机。一些糖果生产企业获悉后前往联系购买。由于飞达食品机械厂的生产品种较窄，许多客户提出购买的型号产品超出了飞达食品机械厂的生产能力。飞达食品机械厂为了满足客户的要求，提高本厂的信誉，于是从邻近的一家朝阳机械公司以每台22500元的较高价格购买了6台由该公司生产的BM--898型号的糖果包装机，然后撬掉含有“朝阳机械公司”

A．侵犯他人注册商标专用权的行为

B．擅自制造他人注册商标标识的行为

C．未经商标注册人同意，更换其注册商标并将该更换商标的商品又投入市场的商标侵权行为

D．正常的生产经营行为

某钢铁企业主要生产冷轧产品、热镀锌产品等。该企业的生产工序为：冷轧前用吊车从热轧原料库内把要轧制的钢卷依次吊放到轧机的入口步进梁上。在此过程中，同步完成钢卷宽度和外径测量、拆除捆带;之后，将钢卷送至开卷机开卷，再经双切剪切掉带钢头部不合格的部分，由夹送辊送到闪光焊机处，与己准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后的带钢，通过入口进入酸洗槽前的拉伸矫直机，经拉伸矫直机破鳞并改善带钢板形后，进入酸洗槽除去带钢表面的氧化铁皮，再经漂洗槽漂洗后送入热风干燥器烘干，而后通过出口送到切边剪。在切边剪处，依据上下工序的生产要求，带钢可以切边或不切边。然后通过冷连轧机轧前活套进入冷连轧机。用于生产冷轧产品的钢卷，按照预定的热处理制度在罩式退火炉中退火，以消除加工硬化，改善带钢的机械性能。退火后的钢卷完全冷却后(≤40C)，用汽车运到成品库，包装入库。用于生产热镀锌产品的钢卷，由吊车吊运到连续热镀锌机组的钢卷鞍座上。钢卷在鞍座上人工拆除捆带，由开卷机开卷，与已准备好的前一卷带钢的尾部焊接起来。焊接后的带钢，经碱洗、碱刷洗、漂洗并烘干处理后进入退火炉段，经预热、加热、均热、冷却和均衡等工艺处理后进入锌锅镀锌。镀锌后再经过光整、拉矫等处理后进行分卷，卷好的钢卷由卸卷小车卸卷，在鞍座上完成称重、打捆，由钢卷车送到热镀锌成品库，经人工包装后入库存放。为满足生产需要，在冷轧车间布置了用于生产的动力设施及各种设备，包括煤气管道，压缩空气管道、电力线路、桥式起重机8台和各种辅助设施等。

依据以上场景，请依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861—2009)分析上述生产过程中的主要危险和有害因素。