废气中甲苯含量为1000×10-6,在绝热的焚烧炉内停留时间为0.5s。欲使甲苯去除效率达到99.9%,计算所需的燃烧温度。
第1题
废气中甲苯含量为1000×10-6,在绝热的焚烧炉内停留时间为0.5s。欲使甲苯去除效率达到99.9%,计算所需的燃烧温度。
第4题
某列管式换热器由多根φ25×2.5mm的钢管组成,将流量为15吨/小时的苯由20℃加热到55℃,苯在管中流速为0.5m/s,加热剂为130℃的饱和水蒸气在管外冷凝,其汽化潜热为2178kJ/kg,苯的比热容cp=1.76kJ(kg·K),密度ρ=858kg/m3,粘度μ=0.52×10-3Pa·s,热导率λ=0.148W/(m·K),热损失、管壁及污垢热阻均忽略不计,蒸汽冷凝的α=104W(m2·K),试求:
第6题
某干气制乙苯装置中,干气中的乙烯与苯催化反应生成乙苯,反应产物中同时包括反应副产品丙苯、二乙苯、多乙苯和没有反应完全的苯。反应物经过苯塔分离脱除苯后进入乙苯塔、丙苯塔获得乙苯、丙苯产品。已知进入乙苯塔物料含苯0.2%(摩尔分数,下同)、乙苯77%、丙苯10%、二乙苯12.8%,流量8679kg/h,压力1.45MPa(绝压,下同),温度281℃。乙苯塔为93块浮阀塔盘,进料位置为第40块塔板,操作中,塔顶压力0.52MPa,冷凝器后压力0.5MPa,塔顶温度210℃,塔底温度254℃,回流量19000kg/h,塔顶产品中乙苯含量99.5%,釜液中乙苯含量1.5%,塔顶为全凝器,塔底为热虹吸式再沸器。
生产中对乙苯产品指标有严格限制,要求乙苯产品纯度大于99.6%,同时为较小物耗要求乙苯塔釜液乙苯含量小于1%,试通过模拟分析提出改进方案。
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