工业生产上,尿素合成反应都是在一个合成塔内完成的。（)

工业上采用铜锌铝催化剂由一氧化碳和氢合成甲醇，其主副反应为

CO+2H₂CH₃OH

2CO+4H₂(CH₃)₂O+H₂O

CO+3H₂CH₄+H₂O

4CO+8H₂C₄H₉OH+3H₂O

CO+H₂OCO₂+H₂

由于化学平衡的限制，反应过程中一氧化碳不可能全部转化成甲醇，为了提高原料的利用率，生产上采用循环操作，即将反应后的气体冷却，可凝组分变为液体即为粗甲醇。不凝组分如氢气及一氧化碳等部分放空，大部分经循环压缩机后与原料气混合返回合成塔中。下图是生产流程示意图。

原料气和冷凝分离后的气体的组成(摩尔分数)如下。

粗甲醇的组成(质量分数)为CH₃OH89.15%，(CH₃)₂O3.55%，C₄H₉OH1.10%，H₂O6.20%。在操作压力及温度下，其余组分均为不凝组分，但在冷凝冷却过程中可部分溶解于粗甲醇中。对1kg粗甲醇而言，其溶解量为：CO₂9.82g，CO9.38g，H₂1.76g，CH₄2.14g，N₂5.38g。若循环气体与原料气之比为7.2(物质的量比)，试计算：