如图所示齿轮油泵的装配图中，尺寸118属于（）尺寸。 [图...

如图所示齿轮油泵的装配图中，尺寸70属于（ ）。

A、性能规格尺寸

B、安装尺寸

C、配合尺寸

D、外形尺寸

参看图所示圆柱齿轮减速器装配图的部分图样，试确定100J7外壳孔与端盖(轴承盖)定位圆柱面的配合中该圆柱面的尺寸公差带代号。

  

如图所示齿轮内孔，加工工艺过程如下：先粗镗孔至，插键槽后，再精镗孔尺寸至，并同时保证键槽深度尺寸。试求插键槽工序中的工序尺寸A及其误差。

如图所示齿轮内孔，加工工艺过程为：先粗镗孔至mm，插键槽后，再精镗孔尺寸至mm，并同时保证键槽深度尺寸mm。试求插键槽工序中的工序尺寸A及其误差。

图14-2-8所示为单级齿轮减速器输出轴装配图，试按轴的结构设计要求，补填各轴段直径尺寸并指出设计中存在的错误。(提示:当滚动轴承的内径d≥20mm时，国家标准规定d值每挡增加5mm。)

A、B-B剖视图中的尺寸G3/8为齿轮油泵的性能规格尺寸。

B、185、132和168为齿轮油泵的总体长、宽和高尺寸。

C、32H9/d9是零件14与零件7的配合尺寸。

D、是零件7与零件4的相对位置尺寸。

E、B-B剖视图中的100是性能规格尺寸。

F、B-B剖视图中的78属于油泵的安装尺寸。

如图所示，在外啮合行星齿轮机构中，系杆以匀角速度ω₁绕ο₁转动。大齿轮固定，行星轮半径为r，在大轮上只滚不滑。设A和B是行星轮缘上的两点，点A在O₁O的延长线上，而点B在垂直于O₁O的半径上。求：点A和B的加速度

如图所示的齿轮系中，已知各齿轮的齿数为Z₁=32，Z₂=16，Z₃=64，求下列两种情况时，齿轮3的转速n₃及其转向。

图所示为某双联转子(摆线齿轮)泵的轴向装配图。已知各基本尺寸为：A₁=41mm，A₂=A₄=17mm，A₃=7mm。根据要求，冷态下的轴向装配间隙A_∑=0mm，求各组成环的公差及其偏差。有关数据见表。

  

(单位：μm)
基本尺寸/mm	公差等级
	IT7	IT8	IT9	IT10
＞6～10 ＞10～18 ＞30～50	15 19 25	22 27 39	36 43 62	58 70 100

如图a所示，某齿轮用平键与轴联接(图中未画出齿轮)，已知轴的直径d=56mm，键的尺寸为b×h×l=16mm×10mm×80mm，轴传递的外力偶矩M=1kN·m，键的许用切应力[τ]=60MPa，许用挤压应力[σ_jy]=100MPa，试校核键的强度。