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“看板”是JIT管理的一种生产管理方式。

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第1题

准时生产方式(JIT)是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产管理方式,又称为无库存生产方式。关于准时生产方式的基本思想,以下理解不正确的是( )。

A.JIT代表的是一种新效率理念,一种集约化管理思想

B.JIT采取的是少品种、大批量、短周期的生产方式

C.“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”

D.看板系统是JIT生产现场控制技术的核心

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第2题

准时生产方式(JIT)是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产管理方式,又称为无库存生产方式。关于准时生产方式的基本思想,以下理解不正确的是( )。

A.JIT代表的是一种新效率理念,一种集约化管理思想

B.JIT采取的是少品种、大批量、短周期的生产方式

C.“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”

D.看板系统是JIT生产现场控制技术的核心

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第3题

JIT的适时适量生产管理中的一个有力工具就是看板。
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第4题

一套良好的看板管理体系可以成为( )物流管理模式的有力支撑体系。

A.CRM

B.TMS

C.JIT

D.WMS

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第5题

案例2: 大众公司的质量管理工作

上海大众在从事轿车生产时,在产品生产管理上采用的是以产品质量目标为依据的"逆向型"生产管理方法:在生产组织上采用的是"三级式闭环型"模块化生产组织结构;在生产物资的流通上则采用了以"看板管理"技术为特色的"准时化生产"的物资流动形态。

上海大众"三级式闭环形"的模块化生产组织结构的特点是:将轿车制造过程按一定的生产阶段,组合成独立进行生产活动的"封闭式"生产单元,在该单元利用己有的生产技术和设备,按工艺要求自行独立地完成对材料的加工、工作偏差的修正、生产设备的自检等一系列生产活动,并最终输出符合质量要求要求的加工品。第一级"闭环型"模块代表着汽车装配厂,从原材料输入,经过制造厂一系列生产活动后,最终输出了制造成果—轿车。第二级和第三级"闭环型"模块分别代表着生产车间和生产工段,在这些生产单元肉,通过生产加工,输出了相应的加工品。

上海大众在生产物资的管理上,是通过运用即时化(JIT)技术来控制物资流向。由于轿车零件种类多、数量大,且绝大多数还是来自于外界供应商,因此,要保证及时而准确的物资供应就成为一项相当复杂的系统工程。上海大众通过以"后道工序拉动前道工序"为依据来指导生

产物资的流向,同时,通过运用"看板管理"技术,将这复杂而又零散的物资供应网络明白无误地显示出来,并在物资部门的统一调配下,达到"生产部门需要什么,物资部门就必须供应什么"的管理原则。在上海大众,"根据生产计划定额发送材料,按照看板显示,用卡调拨物资"就是从事生产物资管理的指导思想。

"质量是上海大众的生命"这句口号时时提醒着全体员工:质量是上海大众得以发展壮大的生命线。多年来,上海大众的质量保证体系形成了自己的特色。

上海大众的质量管理工作的架构,定在实施全过程的质量控制的高度上。这点从质量保证部门的专业科室设置就可以看出来:质量规划与促进科负责全公司质量方针的制订与规划,外购件质保科负责对上海大众的所有外协件进行援建质量控制。另外,每个厂区都设有质保科,负责生产现场的质量分析与检测。如此一套紧紧围绕着生产全过程的质量保证体系,保证了上海大众始终能移生产出高质量的轿车产品,去赢得市场和用户。

该公司建立了以产品质量目标值为依据的"逆向型”产品生产管理流程,即: 上海大众在进行产品生产时,首先是制订出产品最终所应达到的质量目标值,然后为达到这一最终质量目标,建立起包括阶段质量目标和工序质量目标在内的产品加工过程质量保证体系。在这套质

量保证体系中,详细地规定了各生产阶段,以至于各加工工序中被加工产品所应处于前质量状态。

每一项质量指标都是为了达到更高一级质量目标而制定的,因而质量保证体系就是在质量目标的基础上由上而下层层分解形成的。所以在从事产品生产制造过程时每次工艺加工都是按下道工序的要求而展开,即后道工序对所需加工物品的要求就是本次工序的工艺加工

指标和目标。上海大众就是通过这样一系列的生产制造活动使产品最终达到质量总目标值的。这种生产管理方式就是被成为"逆向型"的生产管理方法。

问题:(1)什么是全面质量管理?

(2) 全面质量管理的主要内容是什么?

(3) 从上海大众公司的质量保证体系看,全面质量管理应该如何实施和运用?

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第6题

JIT是()为手段,采用取料制即后道工序根据市场需要的产品品种、数量、时间、质量进行生产,一环一环地拉动各个前道工序,对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量,从而消除生产过程中的一切松弛点,实现产品无多余库存以至零库存,最大限度地提高生产过程中的有效性。

A看板管理

B现场管理

C全面质量管理

D环境管理

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第7题

JIT即准时化,是一种拉动式生产系统,它以市场需求为核心,通过看板管理,实现“在必要的时刻生产必要数量的必要产品(或零部件),彻底消除在制品过量的浪费及间接浪费的生产安排系统。()

此题为判断题(对,错)。

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第8题

JIT是一个包容了多种制造技术和管理技术的综合生产计划与控制体系,其中代表性的工具和方法是( )。

A、自动化

B、看板系统

C、全面质量管理

D、流水线

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第9题

自1996年以来,联想电脑一直位居国内市场销量第一。2000年,联想电脑整体销量达到260万台,销售额284亿元。在中国IT行业,联想是当之无愧的龙头企业。IT行业的特点及联想的快速发展,促使联想加强与完善信息系统建设,以信息流带动物流。高效的物流系统不仅为联想带来实际效益,更成为同类企业学习效仿的典范。

在生产环节,联想按照物料需求计划从立体库或储存区供应给生产线,生产线安排生产计划运转。生产线装配工人正在组装电脑,并根据组装的情况,监测、控制上方电脑显示屏的“拉动看板”,及时将组装信息及物料需求信息反馈到企业生产控制系统中。联想集团通过高效率的信息管理系统与自动化的仓储设施,实现了在信息流带动下的高效率的物流作业。

看板管理是通过看板的运行控制企业生产全过程的一种现代管理技术,是企业实施拉动式准时化生产的一种现代管理手段。它的最终目的是降低库存,同时看板使准时化思想广泛地渗透到生产现场中,延伸至企业的管理工作中,迅速、有效地反映、解决问题。看板管理体现的不仅是一种先进的管理技术和手段,而且是一种现代的管理思想和思维。看板管理的应用不仅能有效地使企业库存降至最低,而且能促进企业的管理水平,提高企业的运作效率。因此,在现代工业特别是汽车制造业中,推广应用看板管理,具有广阔的前景,对提过企业现代化管理水平,增强企业市场竞争力具有重要的意义。

问题:结合案例,谈谈看板管理对企业来说有哪些意义?

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第10题

JIT是一种拉动式的生产管理方式。()

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