在实际应用时，一般不允许将工件的定位基面直接与夹具体接触，而是通过定位元件上的工作表面与工件定位基面的接触来实现定位。

为了保证由支承钉组成定位平面的精度，常常将支承钉装入夹具体后，再对定位平面进行加工。()

应用六点定位原则应注意的5个主要问题：⑴支承点分布应适当，否则六个支承点限制不了工件的______个自由度。比如，底面上布置的三个支承点不能在一条直线上，且三个支承点所形成的三角形的面积越大越好；侧面上的两个支承点所形成的连线不能垂直于三点所形成的平面且两点的连线越长越好。⑵工件的定位是工件以定位面与夹具的定位元件的工作面保持接触或配合实现的。一旦工件定位面与定位元件工作面脱离接触或配合，就丧失了定位作用。⑶工件定位后，还要用夹紧装置将工件紧固。因此要区分定位与夹紧的不同的概念。⑷定位支撑点所限制的自由度名称，通常可按定位接触处的形态来确定。⑸有时定位点的数量及其布置不一定表述的那样明显直观，

工件定位时，由于工件和定位元件总会有制造误差，因这工件定位时将会在一定范围内变动，这种变动量称()误差。

A.定位

B.安装

C.移动

D.位移

A.组合夹具

B.组合夹具

C.专用夹具

D.随行夹具

将一个法兰工件装夹在钻夹具上，钻6个均布孔，每钻完一个孔后，松开压板，将工件转过一个角度，定位后夹紧，钻下一个孔，钻6个孔就()。

A.是6道工序

B.有6次安装

C.有6个工位

D.有6个工步

A、将工件压紧、夹牢在定位元件上

B、起定位作用

C、把夹具紧固在机床上

D、使工件在外力作用下发生了位移

此题为判断题(对，错)。