受进货检验设备和手段的限制，采购产品、外协产品的使用性能无法在进货检验的过程中完全确定。为弥补这一缺陷，把采购产品、外协产品在生产中使用后的性能试验和效用试验作为进货检验的延续和补充。如性能试验和效用试验不合格，则该产品作不合格结论。

A．外来图纸

B．外购件、外协件

C．质量保证书、合格证

D．包装物

A．全发包的外协件监理,对于通用标准设备只进行进货验收就可以了

B．全发包的外协件监理,对于非标准设备,一般均要先进行生产厂的选择

C．工艺协作件的监理,首先要审核工艺,其次是审核验收条件,最后会同总包单位一起进行现场监督

D．工艺协作件的监理,应检查加工件的精度、性能、严格按照验收条件进行验收,合格后才能发运到总包单位

E．主关零件的确定由设计人员按产品质量特性分级为A类零件

A．原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率

B．过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率，以及相应的废品损失金额

C．产品报废原因的分析

D．提高产品质量的建议

E．所有质量问题的调查、分析和处理意见

A. 生产过程的检验

B. 发货检验

C. 对客户退货的检验

D. 库存转移检验

B．驻厂监造

C．出厂验收

D．入库验收

A．检查供货厂商主要原材料以及外协配件的采购和准备情况

B．检查供货厂商各关键工序是否按生产计划进行

C．评估供货厂商的进度状态，确保关键控制点的进度按期进行

D．检查设备和材料的制造、组装、试验、检验等准备情况

E．从投料开始对货物制造过程进行质量检查，保证货物质量

A．检查供货厂商主要原材料以及外协配件的采购和准备情况

B．检查供货厂商各关键工序是否按生产计划进行

C．评估供货厂商的进度状态，确保关键控制点的进度按期进行

D．检查设备和材料的制造、组装、试验、检验等准备情况

E．从投料开始对货物制造过程进行质量检查，保证货物质量

A．检查供货厂商主要原材料以及外协配件的采购和准备情况

B．检查供货厂商各关键工序是否按生产计划生产

C．评估供货厂商的进度状态，确保关键控制点的进度按期进行

D．检查设备和材料的制造、组装、试验和检验等准备情况

E．从投料开始对货物制造过程进行质量检查，保证货物质量