精密车床主轴的加工工艺路线一般是怎样安排的？

A、粗加工前

B、粗加工后，半精加工前

C、半精加工后，精加工前

D、精加工后，光整加工前

一般主轴的加工工艺路线为：下料→锻造→退火(正火)→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨。(  )

一般主轴的加工工艺路线为：下料→锻造→退火(正火)→粗加工→调质→半精加工→淬火→粗磨→时效→精磨。(  )

热处理工序在机械加工工艺路线中如何安排?

车床主轴要求轴颈部位的硬度为56～58HRC，其余处为20～24HRC，其加工工艺路线为：锻造一正火一机加工一轴颈表面淬火+低温回火一磨加工，请指出：

  (1)主轴应选用何种材料?

  (2)正火、表面淬火及低温回火的目的和大致工艺。

  (3)轴颈表面处的组织和其余部位的组织各是什么。

车床主轴要求轴颈部位的硬度为56～58HRC，其余处为20～24HRC，其加工工艺路线为：锻造一正火一机加工一轴颈表面淬火+低温回火一磨加工，请指出：

  (1)主轴应选用何种材料?

  (2)正火、表面淬火及低温回火的目的和大致工艺。

  (3)轴颈表面处的组织和其余部位的组织各是什么。

某机床主轴材料为38CrMoAlA，需渗氮处理。在进行该主轴工艺路线设计时，渗氮处理应安排在()

A.粗加工前

B.粗加工与半精车之间

C.半精车与粗磨之间

D.粗磨与精磨之间

A.精加工

B.渗氮处理

C.表面渗碳

D.表面淬火

车床主轴要求轴颈部位的硬度为56～58HRC，其余地方为20～24HRC，其加工路线如下：锻造→正火→机加工→轴颈表面淬火→低温回火→磨加工。请说明：

  (1)主轴应采用何种材料；

  (2)正火的目的和大致处理工艺；

  (3)表面淬火的目的和大致处理工艺；

  (4)低温回火的目的和大致处理工艺；

  (5)轴颈表面的组织和其余地方的组织。

高精度磨床主轴用38CrMoAIA制造，试在其加工工艺路线上，填入适宜的热处理工艺名称。锻造→(  )→粗机加工→(  )→精机加工→(  )→粗磨加工→(  )→精密加工

  A．调质  B．氮化  C．消除应力  D．退火