标注极限偏差时，当某一偏差为“零”时，用数字“0”标出，并与上偏差或下偏差的（）对齐。

参看图所示的分度和测量装置，利用它按绝对法测量齿轮的齿距偏差。测量时，与被测齿轮1同轴线的分度头2主轴按理论齿距角精确分度定位，测头4置于齿高中部且与齿面接触，在切向读取示值。首先把被测齿轮的某个齿面调整到起始定位角为0°的位置(从显微镜3中观察角度数值)，再将指示表5的示值调整到零位示值。在保持测量装置以及测头与指示表的位置不变的情况下，主轴每转过一个理论齿距角(360°/z，z为被测齿轮的齿数)，测头4逐齿地与各齿面接触，并依次从指示表5上读取示值，它就是齿距实际偏差逐齿累计值(线值)。

  

  某6级精度(GB/T 10095.1—2008)直齿圆柱齿轮的模数m=3mm，齿数z=12，标准压力角α=20°。该齿轮加工后用绝对法在图所示的分度和测量装置上测量其各个左齿面齿距偏差，测量数据(指示表示值)见表。试处理这些数据，确定该齿轮左齿面的齿距累积总偏差和单个齿距偏差评定值，并根据前者的公差和后者的极限偏差(它们的允许值)，判断它们合格与否。

用绝对法测量齿距偏差所得的数据
轮齿序号	1→2	1→3	1→4	1→5	1→6	1→7	1→8	1→9	1→10	1→11	1→12	1→1
主轴分度定位角 (逐齿累计理论齿距 角)(°)	30	60	90	120	150	180	210	240	270	300	330	360
指示表示值(μm)	+3	+5	+10	+9	+6	+2	-1	-4	-8	-5	-2	0

已知φ50f6轴的基本偏差为-0.025mm，φ50F7孔的公差值为0.025mm，则该孔的上极限偏差为(  )。

  A．+0.025mm  B．+0.050mm  C．-0.025mm D．0mm

A. 上偏差+0.021，下偏差0

B. 上偏差+0.021，下偏差+0.014

C. 上偏差+0.014，下偏差+0.007

D. 上偏差+0.007，下偏差0

某7级精度(GB/T 10095.1—2008)直齿圆柱齿轮的模数m=3mm，齿数z=12，标准压力角α=20°。该齿轮加工后用双测头式齿距比较仪按相对法测量其各个右齿面的齿距偏差，即先按某一齿距调整量仪指示表的示值零位(该齿距称为基准齿距)，然后用这个调整好示值零位的量仪依次测量其余齿距对基准齿距的偏差，相应地依次从量仪指示表上读取示值。测量数据(指示表示值)见表。试处理这些数据，确定该齿轮的齿距累积总偏差和单个齿距偏差评定值，并根据前者的公差和后者的极限偏差(它们的允许值)，判断它们合格与否。

用相对法测量齿距偏差所得的数据

齿距序号

p1

p2

p3

p4

p5

p6

p7

p8

p9

p10

p11

p12

轮齿序号

1→2

2→3

3→4

4→5

5→6

6→7

7→8

8→9

9→10

10→11

11→12

12→1

指示表示值(μm)

0

+3

0

+3

-3

+15

+9

+12

+6

+9

+6

-6

某一极化电流密度下电极电位E偏离平衡电位E0的值

A、非平衡电位

B、标准电极电位

C、过电位

D、极限电位

求，当x→0时的左、右极限，并说明它们在x→0时的极限是否存在．

求，当x→0时的左、右极限，并说明它们在x→0时的极限是否存在．

根据下表的已知数据，计算并填写表中的空格。

基本尺寸	最大极限尺寸	最小极限尺寸	上偏差	下偏差	公差
孔varphi10	10.030	10.015
轴varphi30			-0.05		0.045
孔varphi50			+0.025	-0.012
轴varphi60		60.01			0.1