PC塑料制品在成型过程中会产生哪些缺陷？哪些对模具设计有要求？

塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。( )

欠注产生的主要原因有()

A、塑料原料的流动性太差

B、成型工艺条件控制不当

C、模具设计不合理

D、注塑机选型不当

在塑料制品成形过程中，模具温度、制件厚度、注射压力、充模时间等对大分子取向度的影响较为显著，其中制件厚度越大、注射压力越大，制件中大分子的取向度越大。( )

参考答案：错误

A.镶件

B.嵌件

C.凹模

D.成型杆

E.螺纹型环

塑料模的模脚(垫块)是用来调节模具总高度以适应成型设备上模具安装空间对模具总高度的要求。()

参考答案：错误

什么是模具的分型(模)面?正确选择分型面对塑料注射成形制品的品质有哪些影响?

对于塑料制品而言，连接设计与生产的关键步骤是开模具，设计师要重视的是

A.模具材料的选择

B.分模线的设计

C.模具设计

D.其他三个选项都不是

A、模具强度不足

B、浇口太小

C、型芯无进气孔

D、模具合模不稳定