若遇到维修巷道通风不畅，预计有瓦斯超限或积聚时，工作地点迎头要配合专职安全员。

若遇到维修巷道通风不畅，预计有瓦斯超限或积聚时，工作地点迎头要配专职安全员。()

A.必须设立专职检查员。安全总监、安全监察工程师进入隧道，必须携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪，瓦斯检查员进入隧道，必须携带便携式光学甲烷检测仪

B.所有工作面及通风效果不良地段都应纳入检查范围，并检查到顶部

C.瓦斯浓度检查频次应符合下列规定：（1）低瓦斯工区每班至少检查2次；（2）高瓦斯工区每班必须至少检查3次；（3）有煤与瓦斯突出危险的施工作业地段，瓦斯突出较大、变化异常的作业地段，应设专人经常检查；（4）长期停工后重新复工的作业面、隧道塌方后开始处理前必须进行检查

D.瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度，建立检查台帐，并执行日报制度；瓦斯日报必须报送队长和技术主管审阅，并通报通风班长。瓦斯浓度达到或超过规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点

E.安全主管部门应定期对瓦斯工区的瓦斯检测工作进行检查。检测瓦斯用的仪器、设备必须定期进行调试、校验，发现问题应及时处理。凡经大修的仪器，必须经计量检定合格后方可使用

A、压入式通风是局部扇风机把新鲜空气用风筒压入工作面，污浊空气沿巷道流出。在通风过程中炮烟逐渐随风流排出，当巷道出口处的炮烟浓度下降到允许浓度时（此时巷道内的炮烟浓度都已降到允许浓度以下），即认为排烟过程结束。

B、为了保证通风效果，局部扇风机必须安设在有新鲜风流流过的巷道内，并距掘进巷道口不得小于20m，以免产生循环风流。为了尽快而有效地排除工作面的炮烟，风筒口距工作面的距离一般以不大于20m为宜

C、压入式通风方式可采用胶质或塑料等柔性风筒。其优点是：有效射程大，冲淡和排出炮烟的作用比较强；工作面回风不通过扇风机，在有瓦斯涌出的工作面采用这种通风方式比较安全；工作面回风沿巷道流出，沿途也就一并把巷道内的粉尘等有害气体带走

D、缺点是：长距离巷道掘进排出炮烟需要的风量大，所排出的炮烟在巷道中随风流而扩散，蔓延范围大，时间又长，工人进入工作面往往要穿过这些蔓延的污浊气流

A、1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理而未建立抽放瓦斯系统

B、矿井绝对瓦斯涌出量大于或等于40m3/min，而未建立抽放瓦斯系统

C、未配备专职人员对矿井安全监控系统进行管理、使用和维护

D、传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时，瓦斯超限后不能断电并发出声光报警

A、领导忽视安全

B、未按煤矿安全规程规定，采用小于30mA的导通器和爆破电桥，违规使用发爆器检查通路

C、瓦斯超限情况下仍强行起爆

D、技术管理不善

A.洞口20m范围内严禁火源。洞内严禁产生高温和发生火花的作业，洞内不得进行电焊、气焊、喷灯焊等作业，确需用焊时必须有相应的安全措施

B.洞内严禁使用可燃性材料搭设临时操作间和休息室，暖风道、压入式通风的风洞必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门。在有自燃倾向的煤层中施工时，必须事先制订专项的安全措施，预防煤层自燃

C.瓦斯工区必须在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中应经常保持不少于200m³储水量，并保持一定的水压。瓦斯工区内必须设置消防管路系统，并每隔100m设置一个阀门，作业区内设置灭火器及消防设施，并保持良好状态

D.洞内发生火灾时，应根据火灾的性质、灾区通风和瓦斯状况，立即采用一切可能的方法直接灭火。当洞内火灾不能直接扑灭时，必须封闭火区，直到经过取样分析，确认火灾已经熄灭后方可启封。启封火区应逐段恢复通风。当测出风流中含一氧化碳或有其他复燃征兆时，必须立即停止向火区送风，并重新封闭火区

E.启封火区和火区初期恢复通风的工作必须由专业的救护队负责进行，火区内风流所经过的巷道内的人员必须全部撤出。启封火区完毕后3d内，每班由救护队检查通风工作，并测定水温、气温和空气成分，确认火灾完全熄灭，通风等情况良好，方可恢复施工