合成塔温度急剧下降，原因是什么（)。

A.合成塔反应管有裂纹而停车期间汽包水没有排尽，触媒被水浸泡

B.触媒积蜡致使阻力增高

C.系统负荷突然增加

D.触媒装填时粉尘没有吹除

A.催化剂中毒

B.空速过低，催化剂过热活性老化

C.生产负荷过高或合成甲醇反应剧烈，催化剂过热活性老化

D.因操作原因或其他原因造成催化剂粉碎

A.循环机副线有开度或开度过大

B.新鲜气氢含量过低

C.水冷器出口温度高造成甲醇分离器分离效果不好

D.驰放气阀开度小惰性气含量高

A.催化剂长期处于高温或温度波动大，活性下降

B.毒物影响致使上层催化剂活性降低，热点下移

C.内件上部损坏而漏气，热点下移

D.催化剂还原不好，上层催化剂活性较差，热点下移

A.循环量突然增加

B.汽包压力升高

C.气体成分突然发生变化，如CO含量高

D.新鲜气量增加过快

A.甲醇产量明显降低

B.甲醇合成率相同的情况下，合成塔出口温度明显提高。

C.甲醇副产物减少

D.合成塔阻力增加

A.甲醇合成系统压力

B.甲醇合成催化剂

C.循环气中惰性气含量

D.合成塔循环气量

A.循环气流量

B.循环气中一氧化碳含量

C.循环气中二氧化碳含量

D.循环气中惰性气含量

A.循环气中一氧化碳含量持续下降

B.粗甲醇产量明显下降

C.驰放气量持续增加

D.循环气惰性气含量下降

A.驰放气排放量小，导致惰性气体含量高

B.转化工段转化不完全，使转化炉出口CH4含量不合格

C.N2含量高也可能是转化氧气纯度不够，含有N2

D.焦炉气压缩机一段进口氮气阀没关严或内漏