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企业应充分利用安全检查表(SCL)、工作危害分析(JHA)、故障类型和影响分析(FMEA)、危险和可操作性分析(HAZOP)等安全风险分析方法,或多种方法的组合,开展过程预先危害分析,排查生产过程中的安全风险隐患。()
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第3题
A.开停车前安全条件检查确认管理制度的建立。
B.开停车前开展安全风险辨识、制定开停车方案的、编制及落实安全措施。
C.开车过程中对重要步骤进行签字确认,包括装置吹扫、清洗、气密试验时安全措施的制订,引进蒸汽、氮气、易燃易爆介质前的流程确认,引进物料时对物料流量、温度、压力、液位等参数变化情况的监测与流程再确认,进退料顺序和速率的管理,可能出现泄漏等异常现象部位进行监控。
D.停车过程中,设备和管线低点处的安全排放操作及吹扫处理后与其他系统切断、确认工作的执行。
第4题
A.信息采集、监测系统、自动化控制系统设置及投用。
B.一级、二级重大危险源及毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施设置的紧急停车系统设置及投用。
C.涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级或者二级重大危险源,配备的独立安全仪表系统(SIS)设置及投用。
D.视频监控系统设置及投用。
第5题
A.危险化学品装卸管理制度的制订及执行;
B.储运系统设施的安全设计、安全控制、应急措施的落实;
C.浮顶储罐安全运行;
D.危险化学品仓库及储存管理。
第6题
A.编制总体试生产方案、进行审查。
B.人员准备、试车物资及应急器材准备。
C.完成规程、方案、预案等相关资料编制工作。
D.开展“三查四定”工作。
第8题
A.建立三级安全教育培训体系,安全教育培训需求的调查,建立安全培训计划及培训档案;
B.落实安全教育培训计划,对教育方式及效果进行评估;
C.从业人员安全教育培训考核上岗,特种作业人员持证上岗;
D.人员、工艺技术、设备设施等发生改变时,及时对操作人员进行再培训;
E.新工艺、新技术、新装置、新产品试生产前,全体管理人员和操作人员进行培训考核;
F.对入厂的相关方人员进行安全教育培训。
第9题
A.装备自动化控制系统,对重要工艺参数进行实时监控预警。
B.采用在线安全监控、自动检测或人工分析数据等手段,及时判断发生异常工况的根源,评估可能产生的后果,制定安全处置方案,避免安全事故。
C.可燃及有毒气体检测报警设施设置及投用。
D.出现异常工况后立即放料、切断原材料供应。
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