省煤器管损坏的常见现象有：（)

A、锅炉启、停过程或正常运行中，对管壁温度监视不够，调整不当，使管子超温

B、过热器管内有杂物堵塞，引起超温

C、运行年久，管材老化

D、过热器堵灰，使管壁局部温度升高

E、煤粉细度过粗，飞灰磨损过热器管

A、减温水量过大，使蒸汽带水，减温水量波动太大，使管壁温度变化太大，引起疲劳而损坏

B、过热器堵灰，使管壁局部温度降低

C、吹灰器喷咀安装位置不正确，检修质量不良吹损过热器管

D、燃烧中含有硫、钒、钾、钠等有害元素，使过热器的烟气侧产生高温腐蚀，使管子损坏

E、锅炉启、停过程或正常运行中，对管壁温度监视不够，调整不当，使管子超温

A、材质不良，制造安装，捍接质量不合格

B、给水品质长期不合格，使管内结垢，腐蚀或管壁超温损坏

C、排渣室内炉衬脱落，造成管束局部负荷过高，管内结垢速度加剧，使管外高温腐蚀加剧

D、水动力工况不稳定，热负荷分配不均，传热恶化造成部分管壁经常超温

E、燃烧器运行方式不合理、煤水比例不适当，喷水量过大、一级过热器A蒸汽过热度控制过高，以致管屏热力偏差增大，水冷壁超温运行

A、煤粉细度过粗，飞灰磨损水冷壁管

B、锅炉给水中断造成管壁过热时，又突然大量进水冷却

C、排渣室、燃烬室发生严重爆炸，使周围水冷壁管损坏

D、短杆吹灰器喷咀位置不正确，吹灰时疏水未尽，吹损管壁或排渣室大块焦渣坠落，砸坏水冷壁

E、排渣口堵塞打焦不当，损坏渣口水冷壁管

A、过热器管处有泄漏或爆破声

B、炉膛负压变大，烟道人孔门或检查孔不严密处有烟气或蒸汽外喷

C、炉膛负压变正，烟道人孔门或检查孔不严密处有烟气或蒸汽外喷

D、蒸汽流量，机组负荷下降泄漏侧自泄漏点后各段汽温上升

E、蒸汽流量，机组负荷下降泄漏侧自泄漏点后各段汽温下降

A、煤质突变，挥发份或燃煤发热量过低

B、锅炉负荷过低，氧量过大，操作调整不当

C、锅炉吹灰、启停磨煤机、启停风机时操作调整不当

D、燃油或煤油混烧时，油中大量带水或燃油中断

E、燃烧自动控制系统失灵或炉膛压力控制失灵，造成炉膛负压，氧量过大

A、启动炉循环泵，维持分离器水位保证渣室水冷壁的安全

B、保持引风机运行，维持炉膛负压

C、停止向电除尘供电，防止电极积灰

D、将电除尘器、空预器后灰斗内积灰放尽，防止堵灰

E、待无汽水向外喷出时，方可停止引风机运行

A、运行中辅机电源中源或故障跳闸

B、制粉系统运行不稳定或发生爆炸

C、捞渣机跳闸

D、烧器煤火检消失，造成磨煤机跳闸

E、排渣室水冷壁严重爆破

A、炉膛负压显著变小，排渣口监视器及火检监视不到火焰

B、炉膛负压显著增大，排渣口监视器及火检监视不到火焰

C、主汽流量、主汽压力、主汽温度、机组负荷急剧下降

D、氧量值骤增

E、各段烟温及各段工质温度迅速下降

A、切换侧渣室启第一台磨前，油枪应分配合理，油枪为5~6只，两排各3只，满足磨煤机的启动条件

B、磨煤机出口温度应维持在70~90°C之间，磨煤机入口冷热风调整门应投手动，一次风量应越大越好

C、启动磨煤机后，给煤量增加不应过快并及时调整燃烧率，注意监视蒸发器出口温度及中间点温度的变化，防止主汽温度及蒸发器出口温度超温引起主保护动作

D、切换渣室过程中，应严密监视各段烟温的变化，防止两测烟温偏差过大造成主汽温度的偏差

E、切换渣室过程中，注意炉膛负压、二次风压及氧量的变化