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更多“背景资料 某在建矿井，设计生产规模较大。该矿井附近有开采多年…”相关的问题
第1题
在工业广场内。相关地质资料表明：井田内第四、第三系地层缺失；井筒穿过的水文地质条件简单，煤层无瓦斯显现；开采水平以下200m有奥陶系灰岩，但没有更详细的资料。开采水平的等高线图显示，井底车场以外井田构造复杂，断层 较多。井筒施工期间涌水量很小，三个井筒快速到底后，顺利转人二、三期工程。为尽早建成矿井，建设单位引进多个单位同时施工。某日，一主要运输巷道工作面的施工人员汇报，该工作面底板有出水，并有明显鼓起现象，但没有引起相关部门重视，未采取探水措施。隔天，工作面放炮后突发重大涌水事故，造成淹井。 问题： 1．建设单位提供的该矿井地质资料有何重要缺陷? 2．从已有的地质资料分析，该矿井存在什么主要风险?为满足施工和安全要求，施工单位还应要求建设单位提供哪些地质资料和重要水文地质参数? 3．采掘工作面突水前的主要征兆有哪些? 4．简单叙述在安装钻机探水前应做的工作。 5．针对本案例，简要说明建设单位在安全管理方面的主要工作内容。
第2题
气体，无水。永久支护为锚喷支护，喷层厚度l20mm。施工组织设计采用普通钻爆法施工，气腿凿岩机打眼，炮眼深度3．Om。施工中突然遇到断层破碎带，施工单位因无应急准备方案，仍按原方案施工，结果喷混凝土出现开裂、脱落，巷道变形等现象，且围岩破碎情况越来越严重，顶板稳定不冒落时间不足2h。施工单位经设计和监理单位同意，为安全通过破碎带采取了减少周边眼装药量，增加锚杆和喷浆紧跟迎头的支护方法，但仍发生了掘进工作面后锚杆与顶板同时冒落的冒顶事故。 问题： 1．分析施工单位通过断层破碎带所采取措施的合理性及存在的不足。 2．为安全通过断层破碎带，应采取哪些有效措施和施工方法? 3．施工单位针对冒顶事故提出的索赔要求，需要准备哪些重要的索赔证据?
第3题
主、副井井筒深度基本相同，副井
问题： 1．主、副井同时到底后，短路贯通线路如何安排?贯通点选择在何处? 2．主、副井同时到底后，应如何组织井底车场巷道及硐室施工? 3．主、副井同时到底后，矿井施工组织安排的井底车场巷道及硐室施工网络计划有何不当之处?如何调整? 4．主井井筒表土段施工时发生工期延误3个月，如果后续井筒施工进度不变，应如何安排才能保证原施工组织受影响最小?
第4题
9号交岔点l28m时要穿过一砂岩含水层，含水层的穿越长度9m。施工单位按施工作业规程在掘进至距含水层5m时，停止掘进，进行打钻探水。打钻探水的施工队伍由掘进队成员构成，钻孔采用锚杆钻机。在施工巷道顶部的一个倾斜孑L到lOre时，钻孔出水，水量达到3m3／h，施工队长安排停止钻进，由施工人员拔出钻杆，砸入注浆管，连接管路后直接开始注入水泥浆。水泥浆的水灰比为1：1。在注浆一段时问后，观察发现注浆压力基本没有变化。待单孔注浆量达40m3时，建设单位下令停止注浆，然后，施工单位进行了扫孔复钻。因钻机能力的限制，实际钻深达到12m时，检查出水量为Im3／h，队长安排注浆封孔，恢复该巷道的正常掘进施工。 问题： 1．为穿越含水层，施工单位在打钻和注浆工作上的做法有何不妥? 2．背景中钻孔深度达到lOcm时，停钻注浆是否合理?请说明确定钻孔最终深度的原则是什么?确定钻孔最终深度时应考虑哪些参数? 3．针对背景长时间注浆压力不升高、达不到设计终压的情况，可采取哪些措施?
第5题
，该大巷大部分为中等稳定岩层，属于Ⅲ类围岩，巷道顶板以上、底板以下10m范围内无含水层。巷道要穿越一断层，落差30m，断层附近围岩很容易冒落，属于V类围岩。设计该大巷采用锚喷支护，穿越断层地段锚杆间排距缩小为600mm。施工计划月成巷200m。 在运输大巷施工到断层附近时，巷道围岩出现渗水，在掘进开挖半小时后不断发生破碎围岩冒落。施工单位及时提出了巷道穿越断层的措施和支护方案，经过监理和设计单位同意后，实施了该方案，最后巷道安全通过了断层，验收合格。但半年后该运输大巷穿越断层段的两帮出现了变形，喷射混凝土有少量开裂，经检查无明显质量问题。施工单位按照建设单位的要求进行了修复。 针对上述事件，施工单位及时提出了索赔。问题： 1．建设单位提供的地质和水文资料及巷道设计有何问题?施工单位应如何及时解决资料准备方面的问题? 2．针对运输大巷穿越断层的情况，施工单位应提出哪些合理技术措施? 3．通常情况下，何时进行该段巷道的中间验收?这种验收属于什么性质(单位工程、分部工程或其他)的验收?请说明该段巷道验收时应检查和检验的主要内容。 4．施工单位可否对巷道修复工作进行索赔?说明理由。
第6题
的地质和水文资料比较简单，预测井筒最大涌水量不大于5m3／h。 该施工单位根据井筒的特点进行施工组织设计，采用立井机械化作业线配套施工方案，主提为JKZ2．8／15．5型提升机配4m3吊桶，副提为JK2．5／20型提升机配3m3吊桶，井架为V型凿井井架，采用FJD一9型伞钻打眼，2台HZ-4型中心回转抓岩机出矸，段高3．6m金属伸缩式模板砌壁。 在井筒施工至井深293．6 m时，井壁总漏水量为1．2 m3／h，工作面继续下一循环作业，爆破通风后下井检查发现工作面出水，实测涌水量为15 m3／h。施工单位及时报告监理和业主，并提出采用工作面打止浆垫进行注浆的施工方案。业主认为涌水量不大，坚持要求强行通过。于是，施工单位采用导管把明显出水点的涌水导出，然后进行混凝土的浇筑；同时，为避免水泥浆流失减少了对混凝土的振捣。最终，施工单位所施工的296．1～315．2m井段共计6模井壁较正常作业时间多增加工期13d，各种人工及机械费用额外增加86．5万元，且井壁局部出现蜂窝麻面现象。 井筒掘砌至马头门附近时，井底信号工因病请假，班长临时指定一名工人担任信号工。在一次吊桶下放通过吊盘时，信号工未及时发送停止信号，吊桶未减速直接下放冲撞抓斗，使抓斗坠落造成井底作业人员l人死亡、l人重伤的安全事故。 问题： 1．施工单位采用的立井井筒施工机械化作业线配套方案存在哪些不妥之处? 2．井筒井壁出现蜂窝麻面质量问题的主要原因是什么? 3．因井筒涌水量突然增大，导致的工期延长及费用增加应由谁来承担?说明理由： 4．井筒施工发生抓斗坠落是由哪些违章行为造成的? 5．抓斗坠落事件属于哪一级安全事故?
第7题
(四)背景资料
某新建矿井设计年生产能力为1 20万吨，采用立井开拓方式。该矿井主井井深700m，建设单位在招标文件中提供的地质资料预测：在井深300～310m需穿过K含水岩层，预计涌水量35m3／h左右。某施工单位中标该工程，与建设单位签订了固定总价合同。由二级矿业工程注册建造师王某担任项目经理。
2013年2月10日，井筒施工至305m，未揭露到K含水岩层，施工单位认为建设单位提供的地质资料有误，继续组织施工。2月14日，当井筒施工至312m时，工作面发生突水事故(后证实揭露到K含水岩层)，涌水量达40m3／h，事故造成3名工人重伤，井筒被淹40m。事故发生后，施工单位按照施工组织设计要求紧急安装排水设施进行排水。经建设单位同意，该段采用了工作面注浆治水措施，安全通过了K含水岩层。经统计：突水事故造成直接经济损失30万元，影响工期10d；工作面注浆发生费用50万元，影响工期25d。施工单位对此向建设单位提出工期和费用索赔。
问题：
1．王某是否有资格担任该工程的项目经理?说明理由。
2．根据《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，该安全事故属于哪一等级?该突水事故主要责任由谁承担?
3．指出施工单位在井筒施工中存在的问题，并说明正确的做法?
4．施工单位向建设单位提出工期和费用索赔，是否合理?说明理由。
第8题
(二)背景资料
某矿井副井利用永久井架凿井。主、副井筒掘砌同时到底，井筒工程结束后，为迅速转入井底车场施工，施工单位编制了井底车场施工网络进度计划，如下图所示，图中时间单位为天。工程实施中，H工作因故延误了30d。
问题：
1．由井筒转入井底车场施工过渡期的工作主要包括哪些内容?
2．确定该矿井主、副井交替装备方案，并说明临时装备完成后应尽快安排哪些巷道施工?
3．该矿井车场工程的总工期是多少天?指出关键线路。
4．H工作的延误会对项目总工期和后续工作分别产生什么影响?
第9题
基础施工方案：基础施工采用土钉墙支护，按设计要求自上而下分段分层进行，上层土钉墙及喷射混凝土面层达到设计强度的50%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。但在施工过程中发现，由于新基础的开挖，原有设备基础有下沉的危险。经检查和分析，提出了两种解决方案： 方案1：采取相关技术措施对原设备基础进行加固，加固期需要10天，但不影响正常生产，该方案的费用为7万元。 方案2：停止原设备生产，待新设备基础回填完毕后再开始生产，新设备基础施工需停产6天，每天因停产而造成的经济损失为2万元。 2．问题， (1)对上述事故处理时，应采用哪种处理方案？ (2)施工单位制定的基础施工方案是否妥当？为什么？ (3)对土钉墙的质量应如何检测？ (4)土钉墙施工时，土钉施工有哪些具体的质量要求？
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